一、     電機空載運行：

電機在空載運行時，電機轉(zhuǎn)子和相連的液耦輸入端（泵輪）轉(zhuǎn)速始終保持一致。電機額定轉(zhuǎn)速n0=1490轉(zhuǎn)/分時，電機轉(zhuǎn)子和液耦輸入端（泵輪）旋轉(zhuǎn)頻率f0=25Hz，同步振動頻率為1X=f0=25Hz。

現(xiàn)場檢測的電機輸出端、液偶輸入端的水平振動時域波形與頻域波形如下：

 由上圖形可以看出，空載運行時電機、液偶水平方向振動的時域波形運行平穩(wěn)，頻域波形振動主頻率為25Hz，振動速度=1.14mm/s。說明，電機空載運行時電機轉(zhuǎn)子和與之相連的液偶輸入端運行狀態(tài)為優(yōu)秀。

二、     風(fēng)機運行在1080轉(zhuǎn)/分：

電機運行在1080轉(zhuǎn)/分時，旋轉(zhuǎn)部分包括電機轉(zhuǎn)子、液耦輸入端（泵輪）、液偶輸出端（渦輪）和風(fēng)機轉(zhuǎn)子4部分。其中，電機轉(zhuǎn)子、液耦輸入端（泵輪）轉(zhuǎn)速始終一致。液偶輸出端（渦輪）和風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速始終一致。

1、當(dāng)電機運行在額定轉(zhuǎn)速n0=1490轉(zhuǎn)/分時，電機轉(zhuǎn)子和液耦輸入端（泵輪）旋轉(zhuǎn)頻率f0=25Hz。同步振動頻率為1X=f0=25Hz。

2、當(dāng)風(fēng)機運行在轉(zhuǎn)速n0=1080轉(zhuǎn)/分時，液偶輸出端和風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為f0=18Hz。同步振動頻率為1X=f0=18Hz。

3、在運行過程，以上風(fēng)機和液偶輸出部分工頻18Hz振動為主。

由上圖形可以看出，當(dāng)風(fēng)機運行在1080轉(zhuǎn)/分時，電機、液偶水平方向振動的時域波形運行開始紊亂，但頻域波形振動的主頻率為18Hz，振動速度為3.22mm/s。該振動頻率與液偶輸出部分和風(fēng)機轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的同步。說明，電機水平位置檢測到的振動源來自液偶輸出部分和與其相連的風(fēng)機轉(zhuǎn)子，主要由風(fēng)機的不平衡引起的。

三、     風(fēng)機運行在1200轉(zhuǎn)/分：

1、當(dāng)電機運行在額定轉(zhuǎn)速n0=1490轉(zhuǎn)/分時，電機轉(zhuǎn)子和液耦輸入端（泵輪）旋轉(zhuǎn)頻率f0=25Hz。同步振動頻率為1X=f0=25Hz。

2、當(dāng)風(fēng)機運行在轉(zhuǎn)速n0=1200轉(zhuǎn)/分時，液偶輸出端和風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為f0=20Hz。同步振動頻率為1X=f0=20Hz。

3、振源主要由液力耦合器激振引起。

從圖形和現(xiàn)場觀察，可以看出：

1）當(dāng)風(fēng)機運行在1200轉(zhuǎn)/分時，電機振動頻率為25Hz、風(fēng)機為20Hz，電機和風(fēng)機轉(zhuǎn)動的同步振動頻率的震動幅值均小于0.6 mm/s。而此時，沿電機、液偶水平方向檢測到振動的時域波形運行十分紊亂，頻域波形振動的主要頻率為311Hz，振動速度=6.10mm/s，次要振動頻率在285Hz，振動速度≥4.6 mm/s。

2）這時候的風(fēng)機水平振動速度＜3 mm/s。

3）液力耦合器油管輸出端油溫上升很快，短時間達到70-80℃

振源的主頻率為311Hz，是風(fēng)機運行主頻的15.5倍，電機主頻的12.4倍。

四、     機運行在1300轉(zhuǎn)/分：

1、當(dāng)電機運行在額定轉(zhuǎn)速n0=1490轉(zhuǎn)/分時，電機轉(zhuǎn)子和液耦輸入端（泵輪）旋轉(zhuǎn)頻率f0=25Hz。同步振動頻率為1X=f0=25Hz。

2、當(dāng)風(fēng)機運行在轉(zhuǎn)速n0=1300轉(zhuǎn)/分時，液偶輸出端和風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為f0=21Hz。同步振動頻率為1X=f0=21Hz。

3、振動以風(fēng)機和液偶輸出部分的工頻分量f0=21Hz主。

由上圖形可以看出，當(dāng)風(fēng)機運行在1300轉(zhuǎn)/分時，電機、液偶水平方向振動的時域波形基本穩(wěn)定，頻域波形振動的主要頻率為21Hz，振動速度≥5.19 mm/s。電機、液偶的水平都振動非常嚴重，但是，這時候的風(fēng)機輸入端水平方向振動速度＜3 mm/s。

五、     振動原因分析：

1、風(fēng)機在電機空載運行時，電機和液偶輸入部分運行的振動波形良好，估計電機和液偶的輸入部分沒有問題。

2、 當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速n≤800轉(zhuǎn)/分或n=1300轉(zhuǎn)/分時，振動波形穩(wěn)定，主頻f0=1X與液偶和風(fēng)機旋轉(zhuǎn)頻率同步。產(chǎn)生原因及對策：

1） 動平衡：液偶輸出部分或風(fēng)機轉(zhuǎn)子需要做動平衡。從現(xiàn)場觀察和測量的數(shù)據(jù)分析，由于液力耦合器振動的數(shù)值遠遠大于風(fēng)機輸入端，液力耦合器故障的可能性要大于風(fēng)機。由于，該液力耦合器是返修初次使用，可咨詢廠家在檢修期間，液偶的轉(zhuǎn)子是否做了動平衡。考慮的風(fēng)機轉(zhuǎn)子就近做動平衡比較方便，也可先更換風(fēng)機轉(zhuǎn)子。

2）偏心軸頸：偏心軸向很少出現(xiàn)，如果安裝不當(dāng)，也會產(chǎn)生單一相位的1X倍頻的振動。對風(fēng)機而言，這種情況，可試嘗用現(xiàn)場動平衡儀進行校正。

3、 當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速n=1200轉(zhuǎn)/分，電機、液偶水平方向振動的時域波形運行十分紊亂，頻域波形振動的主要頻率為311Hz，振動速度≥6.1絲/秒，次要振動頻率在285Hz，振動速度≥4.6絲/秒，頻率是電機、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動同步振動頻率12倍以上。這種高頻振動可能是液力耦合器內(nèi)部滾動軸承故障、或風(fēng)機共振引起。

                        作者：河南省史迪歐公司 楊鋼懷