1、試驗現場描述

    1.1、設備狀態(tài)說明：

    該設備為水泥廠的重要設備，振動異常，我公司于5月18日進行過一次現場測試，診斷為轉子不平衡。

1.2、動平衡對象：現場示意圖和測點選擇如下圖所示

圖1：現場示意圖

1.3、測試設備：

⊕測振儀器：筆記本式電腦動平衡儀。

⊕測振探頭：振動傳感器、光電轉速傳感器。

⊕測點的布置：在測點的水平方向安裝振動傳感器，從動力端向風機看去在軸承座左上方偏45度角安裝光速傳感器。

圖2：測振探頭安裝圖

2、動平衡過程

2.1、動平衡前振動分析

    6月13日上午起機風機振動很大，在轉速到達800rpm時，風機振動位移峰峰值已超過允許值210μm，出于保護風機的考慮，我公司技術人員決定在800rpm時做動平衡，下面為動平衡前振動的波形和頻譜圖：

圖3：動平衡前的位移波形圖

圖4：動平衡前的位移頻譜圖

    從上面圖中可以看出振動的主頻為13.8Hz，和轉速828rpm相符合，單峰值為130.5μm；位移波形峰峰值為308.7μm。

2.2、動平衡過程記錄

動平衡過程：

⊕首先啟動風機使其穩(wěn)定在一個轉速，在本次動平衡中穩(wěn)定在800rpm，測試風機的初始振動；

⊕添加試重，本次動平衡中試重質量為850g，考慮的焊條質量，試重質量為870g；

⊕再次啟動風機，使風機轉速穩(wěn)定在第一次的轉速800rpm，測量試重振動并計算配重質量和相位；

⊕去掉試重，在風機葉片輔板上添加配重，實際加的配重為1307g，考慮到焊條的質量，配重質量為1340g；

⊕再次啟動風機察看剩余振動和平衡效果，風機在815 rpm時，剩余振動為7μm，平衡一次下降率為95.3%，動平衡效果明顯。

表1：動平衡記錄表

2.3、動平衡后的振動分析

圖5：動平衡后的位移波形圖

圖6：動平衡后的位移頻譜圖

    從上面圖中可以看出振動的主頻為15.5Hz，此時的轉速為工作轉速930rpm，與主頻相符合，單峰值為9μm；位移波形峰峰值為59.4μm。

3、結論：

    經過現場動平衡，風機在工作轉速下的振動為59.4μm，滿足了風機工作的zui大允許振動210μm，動平衡的效果明顯。